老化是橡膠性能受損的主要原因之一。由于特種橡膠制品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以我們需要通過老化試驗來測定和評價，具體的實驗如下：
　　1、自然老化試驗
　　橡膠試片在拉伸狀態下，放置在室外自然環境中，經長時間日曬雨淋后，觀察、測定和比較前后的性能變化。這種方法雖逼真度高，對實際狀況的模擬性強，但往往費時太長，一般作為輔助參考是合適的，但要在短時間內完成測試，得出結論是不可能的。
　　2、烘箱加熱老化試驗
　　簡稱熱老化試驗，是目前應用最廣的方法。所用的測試設備是加熱烘箱。加熱溫度和時間可以設定。將特種橡膠制品懸掛在箱內的回轉片架上。試驗結束后，取出試片，測定其性能，并與老化前數據進行對比，計算老化系數，衡量其減損程度。
　　3、天候老化試驗
　　模擬在室外使用時的環境條件，對試樣進行箱內的加速老化試驗。試驗裝置能再現實際使用中遇到的氣候條件，如光曬、雨淋。所以，在仿真、模擬條件下的加速老化試驗光源采用紫外光或碳弧燈。試驗結束后除進行物理性能測定外，還需觀察其表面龜裂狀況。
　　4、加速老化試驗
　　為了在較短時間內得到老化試驗數據，有必要采用加速型的老化試驗。強化試驗條件，加快老化進程，大幅度縮短測試周期，較快地獲得測試結果一老化數據。
　　5、氧老化試驗
　　特種橡膠制品被置于金屬彈形密閉容器中，充入氧氣，并在加熱、加壓下試驗。溫度一般加熱到70~C.氧氣壓力保持在0.6-0.7MPa,持續時間在24、48、72h中任擇。到規定時間后，在室溫下停放16-96h后，再比較試驗前后的性能變化。
　　在通過上述測試的特種橡膠制品，我們就可以得出這樣的特種橡膠制品擁有很好的抗老化的性能，這樣就可以保證特種橡膠制品的使用壽命。
小編：Risay